I. Етап підготовки будівництва
1.Технічна підготовка
Огляд малювання та детальний дизайн (моделювання BIM, оптимізація вузлів)
ПідготовкаКонструкція будівельної організаціїта спеціалізовані плани (підйом, зварювання, безпека тощо)
Технічні інструктажі (будівельні групи, якісні інспектори, працівники безпеки)
2. Матеріальна підготовка
Сталеві закупівлі (Q235B/Q355B, сумісна з GB/T 700/1591)
Високий - Болти міцності (клас 10.9, сумісна з GB/T 1228-1231)
Відповідні зварювальні матеріали (електроди серії E43/E50, відповідають GB/T 5117)
Anti - Корозійні покриття (епоксидний цинк - багатий праймер, поліуретанський верхній шар)
3. Підготовка місця
Загартовування ділянки (несуча потужність зон для кранів, що перевищує або дорівнює 150 кПа)
Планування ділянок укладання компонентів (відстань дерев’яних прокладок менше або дорівнює 2 м, проти - заходів деформації)
Будівництво тимчасових об'єктів (зварювальні сараї, кімнати для інструментів, бар'єри безпеки)
Ii. Етап виготовлення компонентів
Сталева попередня обробка
Випрямлення (випрямлення полум'я, механічне випрямлення)
Видалення іржі (вибух до са2,5, шорсткість 40–70 мкм)
Анти - корозійна праймера обприскування (товщина сухої плівки більше або дорівнює 70 мкм)
Компонування та різання
Різання ЧПУ (допустиме відхилення ± 1 мм)
Обробка канавки (v - форма, x - канавки, кут 55 градусів –65 градусів)
Асамблея та зварювання
H - Асамблея променя (позиціонування зварювання фланцевих пластин та веб -пластин)
Автоматичне занурене дугове зварювання (II рівня зварювання I/II, тестування UT)
Корекція деформації (post - випрямлення тепла зварювання або механічне випрямлення)
Виготовлення отворів та кінцевої обробки
Дуріння (Діаметр діаметра отвору +0.5 мм, відстань отвору ± 1 мм)
Кінцеве фрезер (кінцева перпендикулярність обличчя менше або дорівнює 0,5 мм)
Pre - збірка
Огляд вибірки складних вузлів (коефіцієнт збігу отвору болта більше або дорівнює 85%)
Лінії розміщення встановлення встановлення (центральні лінії, орієнтири на висоті)
Iii. На етапі встановлення сайту -
1. ОСНОВНЕ Прийняття
Перевірка положення болта (горизонтальне відхилення менше або дорівнює 2 мм, висота ± 3 мм)
Злиття (C40 Non - Зрізати затирку, вилікування більше або дорівнює 7 днів)
2. Встановлення стовпців Steel
Підняття (одиночний - метод обертання крана або подвійне - підняття крана)
Тимчасове виправлення (мотузки для хлопців + болти регулювання)
Корекція вертикальності (моніторинг теодоліту, відхилення менше або дорівнює H/1000 і менше або дорівнює 25 мм)
3. Встановлення променя Steel
Сегментоване підйомник (pre - camber в середині - span l/500)
Початкове затягування високих - болти міцності (pre - сила натягу 50%-70%)
Зварені з'єднання (спочатку зварювання нижніх фланців, потім верхніх фланців, мульти - шару multi - прохідне зварювання)
4. Установка на вишукану
Установка Пурліна та променя стіни (відстань від між відстань ± 5 мм)
Система кріплення (перехресне кріплення, горизонтальне кріплення кріплення натягу)
Iv. Етап з'єднання та обробки вузлів
Висока - Сишна конструкція болта
Контактна поверхнева обробка (коефіцієнт тертя, що перевищує або дорівнює 0,35 після піскоструминної обробки)
Кінцевий контроль крутного моменту (Крутний гайковий ключ ± 5% помилка, Повний огляд сплайн -головки)
Процес зварювання
Попереднє нагрівання перед зварюванням (товщиною Q355b таблички, що перевищують або дорівнюють 100 градусів, контрольовані з температурою - чутливими ручками)
Опублікуйте - ізоляція зварювання (покрита азбестовою тканиною для повільного охолодження, щоб запобігти холодні тріщини)
Інспекція зварювання (Коефіцієнт відбору проб UT/MT: 100% для швів I рівня, 20% для II рівня)
Спеціальне лікування вузлів
Сейсмічні вузли (собака - ослаблення кісток, посилення жорсткості)
Литі сталеві вузли (тестування на виливки + термообробка видалення водню)
V. Анти - етап корозії та вогнища
Поверхнева обробка
Шліфування шлаку шлаку (ручне видалення іржі до класу ST3)
Відновлення покриття (епоксидний цинк - багатий праймер + проміжне покриття оксиду заліза))
Застосування вогненного покриття
Ultra - Тонкий тип (товщина менше або дорівнює 3 мм, межа вогневої опори 1,5 год)
Товстий тип (розпорошений на конструкцію товщини, міцність зв’язку більше або дорівнює 0,04 МПа)
Оцинковане компонентне лікування
Піскоструминна обробка (SA2.5 клас) + неорганічний цинк - багата фарба на контактних поверхнях болта
Шліфування навколо зварних швів (видалення шару цинку в межах 25 мм)
Vi. Етап прийняття та моніторингу якості
Прийняття процесу
Прийняття прихованих робіт (вбудовування якоряних болтів, внутрішня якість зварних швів)
Прийняття проектів Sub - (вертикальність сталевих стовпців, значення Camber в середині - проміжок променів)
Кінцеве тестування
Загальна вертикальність (H/2500 +10 мм, вимірюється загальною станцією)
Тестування на відхилення (лазерний рівень, менше або дорівнює L/400)
Архівування документації
Сертифікати матеріалу (сталь, болти, зварювальні матеріали)
Звіти про випробування (NDT, коефіцієнт ковзання, вогнезахисні покриття)
Vii. Етап завершення та передачі
Очищення сайту
Сортування відходів (шлак зварного шлаки, металеві стружки, відра для фарб)
Демонтаж тимчасових об'єктів (видалення підйомного обладнання)
Остаточне прийняття
Спільне прийняття п'ятьма відповідальними сторонами (власник, дизайнер, підрядник, керівник, геодезист)
ПоданняЗвіт про проект сталевої конструкції
Навчання користувача
Передача посібників з технічного обслуговування (анти - цикли корозії, ключові точки для інспекції зварного шва)
План моніторингу ключових вузлів (напруга - Розміщення датчика штаму)
Ключові стандарти, на які посилаються:
Код для прийняття якості будівництва сталевих конструкцій(GB 50205)
Код для зварювання сталевих конструкцій(GB 50661)
Технічна специфікація для високих - міцності болт -з'єднання сталевих конструкцій(JGJ 82)
